Основной и мелкий шаг резьбы у болтов и гаек
Для скрепления конструкций, установки оборудования, сборки механизмов чаще всего применяется крепеж с метрической резьбой. Это могут быть болты, винты, шпильки, гайки, другие метизы. Они применяются в строительстве, промышленности, машиностроении, быту, ремонте, других сферах деятельности.
Для скрепления конструкций, установки оборудования, сборки механизмов чаще всего применяется крепеж с метрической резьбой. Это могут быть болты, винты, шпильки, гайки, другие метизы. Они применяются в строительстве, промышленности, машиностроении, быту, ремонте, других сферах деятельности.
Основные параметры резьбового соединения
Промышленность предлагает различные размеры и виды метрической резьбы, которые отвечают определенным техническим параметрам:
- Наружный диаметр – расстояние между вершинами резьбовых граней, расположенных друг против друга.
- Внутренний диаметр – расстояние между противолежащими впадинами резьбовой насечки.
- Шаг резьбы – расстояние между двумя соседними вершинами резьбы.
- Профиль – параметр, указывающий на высоту витка. Является разницей между внешним и внутренним диаметром резьбы.
- Профильный угол при вершине – угол между боковыми поверхностями насечек, в метрической резьбе, он равен 60°, поэтому профиль представляет собой равносторонний треугольник. Реже встречаются трапециевидные, прямоугольные, полусферические резьбы.
- Форма контура – может быть цилиндрической или конусообразной.
Соответствие параметров разных типов резьбы указываются в ГОСТ 8724-2002, метрическая резьба обозначается буквой М, например, шпилька диаметром 6 мм обозначается М6. Шаг резьбы может быть основной (стандартный) или мелкий. Важно знать, что для одного диаметра применяется единый основной шаг и несколько мелких типов резьбы.
Преимущества основной резьбы
Основная или стандартная резьба с крупным шагом – наиболее распространенный вид, применяемый для изготовления надежных и недорогих крепежей. К их преимуществам относят:
- простоту производства с достаточным классом точности;
- быстрый монтаж и демонтаж крепежей;
- возможность нанесения на материалы разного класса прочности;
- применяется для крепежей разного типа, обеспечивая их длительную эксплуатацию;
- высокая сопротивляемость при нагрузке в направлении продольной оси;
- метизы со стандартной резьбой имеют приемлемую цену.
Все это делает метизы с основной резьбой исключительно популярными, они могут закрепляться непосредственно в теле детали, с помощью гаек с шайбой или гровером, чтобы избежать самостоятельного раскручивания под нагрузкой. Еще одно преимущество, облегчающее составление технических заданий, – все метизы одного диаметра имеют единый шаг стандартной или основной резьбы, например, для болтов М8 основной шаг резьбы составляет 1,25 мм.
Особенности мелкой резьбы
Для выполнения определенных крепежей требуются особые параметры резьбовых элементов. В этом случае целесообразно использоваться метизы мелким резьбовым соединением. К такому типу крепежных метизов прибегают в тех случаях, когда конструкция подвергается вибрационным, ударным или динамическим нагрузкам.
Особенно часто соединения с мелким шагом витков применяются в машиностроении, а также при соединении тонкостенных деталей, чтобы обеспечить герметичность и прочность конструкции. Еще одна сфера применение мелкой резьбы – разнотипные измерительные инструменты, требующие точной настройки. К преимуществам резьбы с мелким шагом относят:
- повышенная прочность за счет большого количества витков, соприкасающихся крепежных деталей, при одинаковой толщине шпильки и гайки;
- профиль мелкого шага обеспечивает самозатягивание метиза, в отличие от основной резьбы, которая склонна к самораскручиванию;
- при составлении технической документации мелкий резьбовой шаг всегда указывается, в отличие от основного.
Важно знать, что при диаметрах резьбы более 68 мм вся нарезаемая резьба имеет мелкий шаг.
Для каждого диаметра метрической резьбы предлагается несколько вариантов мелкого шага. Данные по шагу резьбы в зависимости от ее диаметра в миллиметрах можно узнать из таблицы:
Резьба |
Шаг резьбы Р, мм |
|||
Основная резьба М |
Мелкая резьба М |
|||
мелкая |
мелкая 2 |
супермелкая |
||
M1 |
0.25 |
(0.2) |
- |
- |
M1.2 |
0.25 |
(0.2) |
- |
- |
M1.4 |
0.3 |
(0.2) |
- |
- |
M1.6 |
0.35 |
(0.2) |
- |
- |
M1.8 |
0.35 |
(0.2) |
- |
- |
M2 |
0.4 |
(0.25) |
- |
- |
M2.2 |
0.45 |
(0.25) |
- |
- |
M2.5 |
0.45 |
(0.35) |
- |
- |
M3 |
0.5 |
(0.35) |
- |
- |
M3.5 |
0.6 |
(0.35) |
- |
- |
M4 |
0.7 |
0.5 |
- |
- |
M5 |
0.8 |
0.5 |
- |
- |
M6 |
1.0 |
0.75 |
0.5 |
- |
M8 |
1.25 |
1.0 |
0.75 |
0.5 |
M10 |
1.5 |
1.25 |
1.0 |
0.75 |
M12 |
1.75 |
1.5 |
1.25 |
1.0 |
M14 |
2.0 |
1.5 |
1.25 |
1.0 |
M16 |
2.0 |
1.5 |
- |
1.0 |
M18 |
2.5 |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
M20 |
2.5 |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
M22 |
2.5 |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
M24 |
3.0 |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
M27 |
3.0 |
2.0 |
1.5 |
(1.0) |
M30 |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
(1.0) |
M33 |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
- |
M36 |
4.0 |
3.0 |
2.0 |
1.5 |
M39 |
4.0 |
3.0 |
2.0 |
1.5 |
M42 |
4.5 |
(4.0) 3.0 |
2.0 |
1.5 |
M45 |
4.5 |
(4.0) 3.0 |
2.0 |
1.5 |
M48 |
5.0 |
(4.0) 3.0 |
2.0 |
1.5 |
M52 |
5.0 |
(4.0) 3.0 |
2.0 |
1.5 |
M56 |
5.5 |
4.0 |
3.0 (2.0) |
1.5 |
M60 |
5.5 |
4.0 |
3.0 (2.0) |
1.5 |
M64 |
6.0 |
4.0 |
3.0 |
2.0 (1.5) |
M68 |
6.0 |
4.0 |
3.0 |
2.0 (1.5) |
Выбор параметров резьбы
При выборе крепежных изделий необходимо обращать внимание на шаг резьбы. От этого зависит прочность соединения, его устойчивость к вибрациям и другим разрушающим факторам. В тех случаях, когда монтаж производится большим количеством элементов или от него не требуется специальных характеристик, можно использовать основной шаг метрической резьбы. Такие элементы часто используют в строительстве, ремонте, при сборке мебели и других работах, когда требуется много быстрого монтажа достаточной надежности.
При высоких значениях динамических нагрузок, в том числе, вибрационных лучше обратиться к изделиям с мелким шагом резьбы. Например, автомобильные колесные диски крепятся к ступице только мелкой резьбой, чтобы гайки не раскручивались от вибраций, возникающих при движении. Такие метизы востребованы в точном машиностроении, автомобиле- и авиастроении, при производстве станков и т.д.
Маркировка резьбы разного шага осуществляется различными способами. Если в технической документации указывается просто болт М12, это означает, что метиз имеет номинальный диаметр 12 мм с основным шагом резьбы, который равен 1,75 мм. При маркировке М12х1,25 означает, что шпилька болта имеет диаметр 12 мм с мелким шагом 1,25 мм. То есть, если после диаметра не указывается никакое число, шаг резьбы – стандартный или основной, если число указывается, это шаг мелкой или супермелкой резьбы.
Определение резьбового шага
Чтобы определить резьбовой шаг конкретного метиза, лучше всего воспользоваться специальным инструментом – резьбомером. Прикладывая его шаблоны к нарезке на шпильке, можно быстро и точно определить шаг резьбы.
Если такого инструмента нет, можно воспользоваться линейкой с миллиметровыми делениями. Для этого измеряется длина определенного количества насечек, и ее значение в миллиметрах делится на количество. Например, если 20 насечек имеет длину 30 мм, то шаг резьбы составит 30/20 = 1,5 мм.
Еще один популярный способ – найти ответную резьбу с известными параметрами, которая подходит к неизвестной. Для болта это подходящая гайка, а для гайки – болт.
Интернет-магазин компании «РусМетизГрупп» предлагает выгодную цену на крепежи с разным шагом резьбы. Клиентам предлагаются скидки и акции, предоставляется дополнительная информация, есть возможность работы по индивидуальным заказам, организовывается оперативная доставка товара по регионам.
- Комментарии